> 郑波他们对这款新型合金,更富有浓厚的兴趣,高硬度、高韧性、有部分记忆金属的性能,材料呈现黑灰色。
主要材料是铜、钛、钨、铝、钢、锰等等金属,以特定比例、特定顺序、特定温度进行熔炼,才能达到效果。
失之毫厘,差之千里!
比例差一丝,效果相去甚远,这款合金据说在硬度、韧性、弹性、应力、散热耐热方面,具有相当的优越性。
郑波他们明白,一款这样的金属,用途不仅是枪管、散热板、护罩,甚至可以用于航空发动机、战斗机尾部。
中国的发动机为什么渣?除了没有完整研发体系、好大喜功、急功近利、曾经研发涡扇六,浪费了二十年...等等这些客观的原因外,还是材料不行!
主要就体现在寿命上,美国的同类涡扇发动机寿命,普遍几千小时,俄制涡扇发动机上千小时,中国的三百...
真特么尴尬!几百小时寿命,超时就会烧坏部件,燃烧室出问题,搞不好可能直接机毁人亡,鸡肋的坑爹啊~
几十年来,叶片不行、漏油起火、燃烧室温度过高、合金轮盘不行,质量问题就没解决好过,没有太大成绩。
除了材料不行,工艺也重要,恰恰这也是中国短板,基础太薄弱;连九轴联动机床都没有,还搞毛的发动机?
郑波他们有种感觉,这些长期困扰中国的老大难问题,李伟能解决,这是创造奇迹的男人!或许很不一般吧~
众人等钢棍冷却以后,用小推车把钢棍送去精工车间,5台大型的[全自动数控工业母机]在这里,如钢铁巨兽。
“超级机床,就是这个了!”
全自动对刀、换刀、校刀、处理、双刀共切、三刀共切、四刀共切、激光智能全角切割,钻磨铣镗车功能组合。
李伟满意的拍了拍机身,让郑波和小黑仔们上前,学习机床操作,凌正军他们也很好奇看着,感觉这机器真大!
加工尺寸将近九米,全封闭的机身自然超过十米,刀库三千支;所谓外行看热闹内行看门道,他们并不太懂。
而十名工程师很清楚,这东西性能绝对不简单,单单尺寸就破纪录,而且同时运行四把刀,几乎是不可能的!
用来加工枪管,纯粹开玩笑,杀鸡还用牛刀啊?这是加工舰船巨桨、大型数控机床主轴、水电涡轮机、核电机组这些大尺寸设备用的,全球没几台。
然而,用这种设备切钢棍,最适合考验精度和灵活度,难度可不小;对于系统出品的超级机床,这轻轻松松!
大型全自动机械臂,灵活准确夹起两根合金钢棍,放到夹具上面,它可以同时加工两根枪管,一次性处理完!
钻、磨、顶、拉膛、激光去毛刺,全套加工只要两分钟,众人还没有反应过来就已经结束了,库门再次开启。
“卧槽!这么快,不是吧?”
“嚯~还真好了,你看...”
郑波惊讶的笑着拿起来,用千分尺测量枪管内径,9.50mm;说明千分尺探测精度还不够!说明精度很高啊!